无铁芯盘式永磁电机是一种特别规划的电机，因其高效、轻量化和低损耗的特色而遭到广泛重视。以下是关于这种电机的中心特色、作业原理及其优缺点的详细分析：

  ①无铁芯结构：定子不运用传统的硅钢片或铁芯，而是由无磁资料或轻质复合资料支撑绕组。

  ②盘式规划：转子和定子以盘状安置，一般为双转子结构（定子夹在中心），也有单转子规划。

  （1）低损耗：无铁芯结构防止了铁损（磁滞和涡流损耗），尤其在高频运转时功率更高。

  （2）高功率密度：盘式规划能够明显地添加有用使用的电磁面积，供给更大的转矩。

  （3）低转矩动摇：无齿槽效应（因没有铁芯齿），转矩输出平稳，很合适需求高动态功能的场合。

  （4）轻量化：无铁芯削减了电机分量，一起减小了转动惯量，前进动态响应速度。

  （2）制作难度较高：绕组支撑、定子绕组固定和转子永磁体的加工与装置精度要求较高。

  （1）磁路规划：无铁芯意味着需求准确规划永磁体的安置和定子绕组的形状，以最大化使用磁场并削减走漏。

  （2）绕组支撑结构：需求用轻质、高强度资料（如环氧树脂复合资料或碳纤维）支撑绕组，以确保结构稳定性和散热功能。

  （3）冷却系统：因为没铁芯协助散热，热量主要是经过定子外表传导或对流发出，可规划直接冷却方法（如水冷或风冷）。

  （4）转子平衡：转子的永磁体安置需确保磁场均匀且转子动平衡，防止运转中的振荡和噪声。

  6发展趋势：跟着高功能磁性资料、轻量化复合资料和先进制作工艺的前进，无铁芯盘式永磁电机的使用场景规模将逐渐扩展。新式优化算法（如拓扑优化）正用于提高规划功能。